金型コーティングの種類、コーティングの目的や特長まで解説

UPDATE 最終更新日: 2024-11-18 08:06:44.0

金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性、非粘着性などを向上させるコーティングをご紹介します。

【金型コーティングの主な目的】

・金型表面の硬度を向上させることで、金型の寿命を延ばすこと。
・樹脂の流れをスムーズにすることで、成形品の品質を向上させること。
・非粘着性を持たせることで、樹脂の付着を防止すること。

【主な金型コーティングの種類と特長】

・クロムメッキ
　クロムメッキによって、金型表面の硬度を向上させることができます。また、耐摩耗性や耐蝕性に優れています。
・DLCコーティング
　ダイヤモンドライクカーボン（DLC）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や非粘着性を向上させることができます。
・TiCNコーティング
　チタンカーボンナイトライド（TiCN）と呼ばれる薄膜を金型表面に形成することで、金型表面の硬度や耐摩耗性、耐蝕性を向上させることができます。
・テフロンコーティング
　非粘着性に優れたテフロン樹脂を金型表面に形成することで、樹脂の付着を防止することができます。

しかし、これらの表面処理で離型性や耐久性などのほしい機能が満たれない場合があります。
金型コーティングでお困りの際は『バイコート』をご検討ください。

関連リンク - https://www.y-skt.co.jp/products-bicoat.html

基本情報

この「強度＋フッ素樹脂コーティング並みのくっつき防止・すべり性」の組
み合わせを実現した技術が当社のオリジナル表面処理『BICOAT（バイコート）』
です。

【主なバイコート(R)のタイプ】
■NYK-01
・ニッケル系金属被膜にふっ素樹脂を複合した表面処理
■NOO-01
・クロム系金属被膜にふっ素樹脂を複合した表面処理
■TYS-03
・金属基材中の鉄イオンと反応させた化成被膜中にふっ素樹脂を
　融合した表面処理
■NYN-11
・アルミナ被膜にふっ素樹脂を複合した表面処置
■CTT-200
・金属被膜にシロキサン系樹脂を複合した表面処理

※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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型番・ブランド名	バイコート｜BICOAT
用途／実績例	【用途】 ■ゴムの射出成形金型 ■寸法精度を必要とする金型離型用 ■耐摩耗と滑りを必要とされる部品 ■耐摩耗と非粘着性を必要とされる部品 ■粘着剤および粘着物の離型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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