離型不良とは？改善方法や離型剤の使用を軽減する方法まで

最終更新日: 2024-12-11 19:02:32.0

成形時の離型不良とは？、製品の離型用途や付着を抑えたいときも役立つ情報をご紹介します。

「離型不良」とは
製品の成型や加工時に、材料が型からうまく離れず、欠陥や傷が発生することです。
このような不良は、製品の品質を低下させ、コストが増加になる可能性があります。

【離型不良を改善する方法とは】

・離型剤の使用
　適切な離型剤を選び、適量を使用することで材料が型から簡単に離れるようになります。

・設計の改良
　型の設計を改良することで、材料が型から離れやすくなることがあります。
　
・材料の変更
　製品に離型性がある材料など適切な材料を選ぶことで、離型不良を改善することができます。

・成型条件の改善
　成型条件を改善することで、離型不良を改善することができます。
　
・メンテナンスの実施
　型や機械のメンテナンスを定期的に実施することで、成型時のトラブルを防止することができます。
　
・表面処理の活用
　非粘着性（離型性）に優れる表面処理を金型に実施することで、成形トラブルを改善でき、
　離型剤の使用低減や金型のメンテナンス頻度を減らすことも可能です。

これらの方法を適切に組み合わせることで、離型不良を改善が期待できます。

関連リンク - https://www.y-skt.co.jp/

基本情報

表面処理による離型性改善とは？

非粘着性、離型性の良い表面処理を選ぶことで、成形トラブルを改善できます。
「非粘着性」とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、
または付着しにくい性質のことを指します。

このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、
清掃の簡便化に効果を発揮します。

【選ばれているコーティング(一部)】

■離型性・高硬度・寸法安定性 (耐久部品、金型)
　・バイコート

■高温での樹脂離型
　・FSRコーティング

■高粘着物の付着防止
　・粘着物離型コーティング
　・CTTファブリックシート
　・MRSコーティング (シリコーン系コーティング)

■離型性・精密性・撥水性・撥油性・液滑落性 (精密部品、精密金型)
　・ナノプロセス

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