ゴム成形に適した金型表面処理とは？

UPDATE 最終更新日: 2024-05-06 19:17:13.0

成形金型の表面処理とは、金型の表面に新たな特性を付与したり、耐久性を向上するための表面処理技術をご紹介します。

成形金型の表面処理の目的は、以下のとおりです。

■耐摩耗性の向上
成形金型は、成形時に樹脂や金属などの材料と摩擦するため、摩耗が発生します。
摩耗によって金型の表面が荒れてしまうと、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿命を短くしたりします。

■耐食性の向上
成形金型は、使用環境によっては腐食を受けることがあります。
腐食によって金型が劣化すると、成形品の仕上がりに影響を与えたり、金型の寿命を短くしたりします。

■離型性の向上
成形品は、成形後に金型から取り出す必要があります。
離型性が悪いと、成形品が金型に張り付いて取り出しにくくなったり、金型の表面が傷ついたりすることがあります。

成形金型の表面処理は、金型の種類や使用条件に合わせて適切な処理を選択する必要があります。

耐摩耗性、耐食性に優れ、離型性向上を期待できるバイコートがおすすめです。

バイコートには、目的にあわせて多くの種類が用意されています。
詳しくは吉田SKT公式サイトをご覧いただくかお問い合わせください。

関連リンク - https://www.y-skt.co.jp/products-bicoat.html

基本情報

『バイコート(R)』は、
無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる
ことにより、
"摺動性”＋”離型性”＋”耐摩耗性"
という理想的な機能を
達成した表面処理です。

射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、
たしかな離型性、摺動性、もたらします。

また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が
要求される箇所にも適しています。

【特長】
■驚異の耐久性
■高硬度で傷がつきにくい
■優れた耐摩耗性
■優れた非粘着・離型性
■ミクロン単位の⼨法精度が求められる⾦型にも安⼼して採⽤

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途／実績例	【用途】 ■スポンジプレスロール ■プラスチック駆動部品 ■搬送用ゴムロール ■樹脂ベルトの耐磨耗　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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