※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終更新日:
2021-07-27 13:54:11.0
上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
非金属材料の加工でお困りの際は、是非ともご相談ください!
山田製作所は、非金属樹脂プレスのプロフェッショナルカンパニーとして自動車用
電装部品や電子機器部品など、多数の製品をお客様にお届けしております。
試作などの少量生産から大量ロット生産、フィルムの薄物から積層板の
厚物まで対応可能。また、金型も自社製造しておりますので、納期・
コスト面でもお客様の要望に対してフレキシブルに対応致します。
また、金型での加工のほかに粘着テープのハーフカット、ローコストでの
加工が可能なトムソン型プレスなども得意としておりますので、ご要望の
際はお気軽にご相談ください。
【特長】
■金型プレス(自動車電装部品)
■金型プレス(電子部品)
■トムソン型プレス
■ハーフカット
■その他(フィルムシートの折り曲げ加工品など)
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関連情報
【主な使用材料】
■紙フェノール樹脂積層板
■布フェノール樹脂積層板
■ガラスフェノール樹脂積層板
■ガラスエポキシ樹脂積層板
■プレスボード
■PP
■PET など
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■紙フェノール樹脂積層板
■布フェノール樹脂積層板
■ガラスフェノール樹脂積層板
■ガラスエポキシ樹脂積層板
■プレスボード
■PP
■PET など
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【その他加工素材】
■布フェノール樹脂積層板
■PP、PETなどのフィルム類
■ガラスエポキシ樹脂積層板
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■布フェノール樹脂積層板
■PP、PETなどのフィルム類
■ガラスエポキシ樹脂積層板
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【その他加工素材】
■プレスボード
■紙フェノール樹脂積層板
■布フェノール樹脂積層板
■PP、PETなどのフィルム類
■ガラスフェノール樹脂積層板
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■プレスボード
■紙フェノール樹脂積層板
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■ガラスフェノール樹脂積層板
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【山田製作所だからできる!加工のポイント】
・ベークライトの加工は切削や成形が主流だが、切削は加工時間が長くかかり、コストが高く多量生産が難しい素材えす。
また、成形は巣による強度不足や寸法が不安定になりがちです。
⇒山田製作所が得意とするプレス加工では、金型は必要なものの、高精度かつ高速仕様のプレスを用いて精度の良い安価な製品の実現ができます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、本製品で行うと製品性能が維持できない、製品同士が張り付き加工が困難となります。
⇒当社ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が出来ます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーであると、金型の仕様が違うなどいろいろな問題がありますが、
一番大きな問題として導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのが問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
・ベークライトの加工は切削や成形が主流だが、切削は加工時間が長くかかり、コストが高く多量生産が難しい素材えす。
また、成形は巣による強度不足や寸法が不安定になりがちです。
⇒山田製作所が得意とするプレス加工では、金型は必要なものの、高精度かつ高速仕様のプレスを用いて精度の良い安価な製品の実現ができます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、本製品で行うと製品性能が維持できない、製品同士が張り付き加工が困難となります。
⇒当社ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が出来ます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーであると、金型の仕様が違うなどいろいろな問題がありますが、
一番大きな問題として導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのが問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
【山田製作所だからできる!加工のポイント】
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、
本製品で行うと製品性能が維持できず、製品同士が張り付き加工が困難となってしまいます。
⇒山田製作所ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が可能
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、金型の仕様が違うなど様々な問題がございますが、
一番大きな問題としては、導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのが問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、
本製品で行うと製品性能が維持できず、製品同士が張り付き加工が困難となってしまいます。
⇒山田製作所ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が可能
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、金型の仕様が違うなど様々な問題がございますが、
一番大きな問題としては、導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのが問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
【山田製作所だからできる!加工のポイント】
・必要数量に応じ、簡易型である木型(トムソン型)から社内で製作した金型への変更が容易なため、1個から数十万まで、数量増減の対応が可能です。
イニシャルコストの削減から、ランニングコストの削減まで可能なことが強みです。
・絶縁プレス加工メーカーであるため、金属の混入リスクが低く、絶縁製品として問題なく使用が可能です。
・必要数量に応じ、簡易型である木型(トムソン型)から社内で製作した金型への変更が容易なため、1個から数十万まで、数量増減の対応が可能です。
イニシャルコストの削減から、ランニングコストの削減まで可能なことが強みです。
・絶縁プレス加工メーカーであるため、金属の混入リスクが低く、絶縁製品として問題なく使用が可能です。
【山田製作所だからできる!加工のポイント】
・当社が得意とするプレス加工では、金型は必要なものの、高精度かつ高速仕様のプレスを用いて精度の良い安価な製品の実現ができます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、
本製品で行うと製品性能が維持できず、製品同士が張り付き加工が困難となります。
⇒山田製作所ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が出来ます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーであると、金型の仕様が違うなど様々な問題がありますが、
一番大きな問題として導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのがよくある問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
・当社が得意とするプレス加工では、金型は必要なものの、高精度かつ高速仕様のプレスを用いて精度の良い安価な製品の実現ができます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーですと、加工油を使用して、プレス加工を行いますが、
本製品で行うと製品性能が維持できず、製品同士が張り付き加工が困難となります。
⇒山田製作所ではドライ環境下での加工を行うことができるため、製品に影響なく加工が出来ます。
・一般的な金属を扱うプレス加工メーカーであると、金型の仕様が違うなど様々な問題がありますが、
一番大きな問題として導通する異物が混入しやすく、絶縁不良が起きてしまうのがよくある問題です。
⇒当社は絶縁体加工の専門メーカーであるので、導通品の異物混入リスクが非常に低いです。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【掲載内容】
■そもそも曲げ加工とは?
■曲げ加工 適合材料
■用語集1(スプリングバック、クラック)
■用語集2(パンチ、ダイ)
■加工方法…熱曲げ加工
■加工方法…罫線(折り目)加工
■加工方法…手曲げ加工
■加工方法…U曲げ加工(曲げ金型)
■加工方法…V曲げ加工(ヤゲン曲げ)
■その他加工方法
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■そもそも曲げ加工とは?
■曲げ加工 適合材料
■用語集1(スプリングバック、クラック)
■用語集2(パンチ、ダイ)
■加工方法…熱曲げ加工
■加工方法…罫線(折り目)加工
■加工方法…手曲げ加工
■加工方法…U曲げ加工(曲げ金型)
■加工方法…V曲げ加工(ヤゲン曲げ)
■その他加工方法
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【加工時に気を付けたいポイント】
■貼付け後には有りませんが、貼付け前では使用期限がある
■両面テープなので、長期の保管では常温より、冷蔵保管が望ましい
■テープごとの不織布も膨大で、離型紙(セパレータ―)を既成のタイプから
剥がしやすさを考慮した離型紙(セパレータ―)の張り替えなども可能
■離型紙(セパレータ―)を剥がしやすくするため、接着面だけカットし、
離型紙を残すハーフカット工法も可能
■防水性能を考慮したテープや、過酷な環境下での使用を想定した
耐熱性能・耐冷性能の高いテープもご用意
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■貼付け後には有りませんが、貼付け前では使用期限がある
■両面テープなので、長期の保管では常温より、冷蔵保管が望ましい
■テープごとの不織布も膨大で、離型紙(セパレータ―)を既成のタイプから
剥がしやすさを考慮した離型紙(セパレータ―)の張り替えなども可能
■離型紙(セパレータ―)を剥がしやすくするため、接着面だけカットし、
離型紙を残すハーフカット工法も可能
■防水性能を考慮したテープや、過酷な環境下での使用を想定した
耐熱性能・耐冷性能の高いテープもご用意
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【加工時に気を付けたいポイント】
■難加工材になり、プレス加工の場合、打ち抜き時、製品端面部にバリが生じやすい
■また融点温度が高いため、加熱も有効な手段ではないので、常温で加工するため、
高い金型精度が要求される
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■難加工材になり、プレス加工の場合、打ち抜き時、製品端面部にバリが生じやすい
■また融点温度が高いため、加熱も有効な手段ではないので、常温で加工するため、
高い金型精度が要求される
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【加工時に気を付けたいポイント】
■バリの発生しやすい材料になりますので、樹脂積層板より高い
金型精度が要求される
■吸湿の影響は受けませんが、材料厚が0.1~0.2mmと薄いものが
好まれる傾向のため、材料に巻ぐせがつきやすい
■製品サイズによっては搬送不良や位置ずれをしない対策が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■バリの発生しやすい材料になりますので、樹脂積層板より高い
金型精度が要求される
■吸湿の影響は受けませんが、材料厚が0.1~0.2mmと薄いものが
好まれる傾向のため、材料に巻ぐせがつきやすい
■製品サイズによっては搬送不良や位置ずれをしない対策が必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■湿度など外気の影響を多少受けますので、収縮や反りが発生しやすい材料になり、
プレスボードと同じく加工環境や保管状況に注意が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■湿度など外気の影響を多少受けますので、収縮や反りが発生しやすい材料になり、
プレスボードと同じく加工環境や保管状況に注意が必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■プレスボードやアラミド紙よりも硬い硬質材料になるため、
厚みが0.5以上だと木型(トムソン型)では容易に加工できない
■金型を用いたプレス加工を行う必要がある
■プレスボードより硬く、紙粉は少ない材料ですが、湿度の影響で
収縮や反りが発生しやすいため、加工環境や保管状況にも注意が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■プレスボードやアラミド紙よりも硬い硬質材料になるため、
厚みが0.5以上だと木型(トムソン型)では容易に加工できない
■金型を用いたプレス加工を行う必要がある
■プレスボードより硬く、紙粉は少ない材料ですが、湿度の影響で
収縮や反りが発生しやすいため、加工環境や保管状況にも注意が必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■プレスボードよりも硬質性が高いため、0.5mm以上の厚みの加工は木型
(トムソン型)では行えない
■加工時の紙粉はほとんど出ませんが、プレスボードより高価な材料なため、
材料ロスを抑える工夫が必要不可欠
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■プレスボードよりも硬質性が高いため、0.5mm以上の厚みの加工は木型
(トムソン型)では行えない
■加工時の紙粉はほとんど出ませんが、プレスボードより高価な材料なため、
材料ロスを抑える工夫が必要不可欠
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【加工時に気を付けたいポイント】
■一般紙とは異なり硬質の工業用紙になりますので、厚みが0.5以上だと木型
(トムソン型)では容易に加工できない
■当社のように金型を用いたプレス加工を行う必要がある
■加工時に紙粉が発生することに加え、湿度の影響で収縮や反りが
発生しやすいので、加工環境や保管状況に注意が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■一般紙とは異なり硬質の工業用紙になりますので、厚みが0.5以上だと木型
(トムソン型)では容易に加工できない
■当社のように金型を用いたプレス加工を行う必要がある
■加工時に紙粉が発生することに加え、湿度の影響で収縮や反りが
発生しやすいので、加工環境や保管状況に注意が必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■加熱などは行わず、常温で加工は可能ですが、打ち抜き性は良好ですが、
耐衝撃性に弱く、加工時に層間剝離(剥がれ)が起きやすいため、加工に工夫が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■加熱などは行わず、常温で加工は可能ですが、打ち抜き性は良好ですが、
耐衝撃性に弱く、加工時に層間剝離(剥がれ)が起きやすいため、加工に工夫が必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■紙基材、布基材と異なり、加工時に加熱は不要ですが、
ガラス繊維が編み込まれているので金型の摩耗がしやすい
■金型や設備の摺動面に加工粉(ガラス粉)が入り、摩耗がしやすいので、
早めのメンテナンスが必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■紙基材、布基材と異なり、加工時に加熱は不要ですが、
ガラス繊維が編み込まれているので金型の摩耗がしやすい
■金型や設備の摺動面に加工粉(ガラス粉)が入り、摩耗がしやすいので、
早めのメンテナンスが必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■紙基材、布基材と異なり、加工時に加熱は不要ですが、ガラス繊維が
編み込まれているので金型の摩耗がしやすい
■フェノール樹脂とガラス繊維の親和性が悪いため、加工時に層間剝離
(剥がれ)が生じやすい
■金型や設備の摺動面に加工粉(ガラス粉)が入り、摩耗しやすいので、
早めのメンテナンスが必要
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■紙基材、布基材と異なり、加工時に加熱は不要ですが、ガラス繊維が
編み込まれているので金型の摩耗がしやすい
■フェノール樹脂とガラス繊維の親和性が悪いため、加工時に層間剝離
(剥がれ)が生じやすい
■金型や設備の摺動面に加工粉(ガラス粉)が入り、摩耗しやすいので、
早めのメンテナンスが必要
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【加工時に気を付けたいポイント】
■常温でプレス加工すると、積層板に割れ(クラック)が生じる
■逆に高温にしすぎると収縮してしまい、寸法変化や加工穴に
穴カス詰まりが生じる
■適正温度で加工しないといけないため、手扱いは良くない
■数量に応じ、当社ではプレス加工だけでなく切削加工も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■常温でプレス加工すると、積層板に割れ(クラック)が生じる
■逆に高温にしすぎると収縮してしまい、寸法変化や加工穴に
穴カス詰まりが生じる
■適正温度で加工しないといけないため、手扱いは良くない
■数量に応じ、当社ではプレス加工だけでなく切削加工も可能
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【加工時に気を付けたいポイント】
■常温でプレス加工すると、積層板に割れ(クラック)が生じる
■逆に高温にしすぎると、収縮しすぎてしまい、寸法変化や加工穴に
穴カス詰まりが生じる
■適正温度で加工しないといけないため、手扱いは良くない
■紙を基材としているため、湿度の高い環境下に置いておくと、
反りの発生もあるため、保管状況にも注意が必要
■数量に応じて、当社ではプレス加工だけでなく、切削加工も可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■常温でプレス加工すると、積層板に割れ(クラック)が生じる
■逆に高温にしすぎると、収縮しすぎてしまい、寸法変化や加工穴に
穴カス詰まりが生じる
■適正温度で加工しないといけないため、手扱いは良くない
■紙を基材としているため、湿度の高い環境下に置いておくと、
反りの発生もあるため、保管状況にも注意が必要
■数量に応じて、当社ではプレス加工だけでなく、切削加工も可能
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【加工時に気を付けたいポイント】
■型の構造が簡易的なものになり連続加工がしにくいため、大量生産に不向き
■複雑形状の加工(山折り・谷折りの混在など)では、応用しにくい工法
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■型の構造が簡易的なものになり連続加工がしにくいため、大量生産に不向き
■複雑形状の加工(山折り・谷折りの混在など)では、応用しにくい工法
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【加工時に気を付けたいポイント】
■金型のイニシャルコストがかかる
■当社の金型は一般的な金属プレス型に比べると安価になる傾向ですが、
他工法に比べるとイニシャルコスト増となる
■曲げ角度の再現性は高いものの(バラつきが少ない)、
大きい曲げ角度を保持することは、他の工法より困難
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■金型のイニシャルコストがかかる
■当社の金型は一般的な金属プレス型に比べると安価になる傾向ですが、
他工法に比べるとイニシャルコスト増となる
■曲げ角度の再現性は高いものの(バラつきが少ない)、
大きい曲げ角度を保持することは、他の工法より困難
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【加工時に気を付けたいポイント】
■人手で行いますので、イニシャルコストはかからないものの、
生産出来高が悪いため、ランニングコストが多くかかる
■数量が多い製品や曲げ箇所が多い製品ではコスト高となり、不向き
■品質(曲げ角度など)にバラつきが生じやすい
■曲げ治具を使用すれば、精度は向上しますので、要求精度によっては
十分満足する品質でご提供可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■人手で行いますので、イニシャルコストはかからないものの、
生産出来高が悪いため、ランニングコストが多くかかる
■数量が多い製品や曲げ箇所が多い製品ではコスト高となり、不向き
■品質(曲げ角度など)にバラつきが生じやすい
■曲げ治具を使用すれば、精度は向上しますので、要求精度によっては
十分満足する品質でご提供可能
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【加工時に気を付けたいポイント】
■薄い材料に本工法を行うには、設備、型の高さ精度・制御が非常に重要
■素材を曲げられないので、別工程と組み合わせを余儀なくされるため、
コスト増になる可能性がある
■多積層材料などで中間層を傷つけたくない場合は、素材に罫線刃を
食い込ませるため、不向きな工法
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■薄い材料に本工法を行うには、設備、型の高さ精度・制御が非常に重要
■素材を曲げられないので、別工程と組み合わせを余儀なくされるため、
コスト増になる可能性がある
■多積層材料などで中間層を傷つけたくない場合は、素材に罫線刃を
食い込ませるため、不向きな工法
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【加工時に気を付けたいポイント】
■あまり熱を加えすぎると、工業用製紙だと燃焼してしまうリスク、
樹脂だと柔らかくなりすぎて、脆くなりクラックが発生するリスクがある
■曲げる角度や製品形状の寸法にも影響するため、素材に応じた温度設定と
加工条件が必要
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■あまり熱を加えすぎると、工業用製紙だと燃焼してしまうリスク、
樹脂だと柔らかくなりすぎて、脆くなりクラックが発生するリスクがある
■曲げる角度や製品形状の寸法にも影響するため、素材に応じた温度設定と
加工条件が必要
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【PETフィルムの加工ポイント】
・バリの発生しやすい材料になりますので、樹脂積層板より高い金型精度が必要です。
・吸湿の影響は受けませんが、材料厚が0.1~0.2mmと薄いものが好まれる傾向のため、材料に巻ぐせがつきやすい、という留意点があります。
・製品サイズによっては搬送不良や位置ずれをしない対策が必要です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・バリの発生しやすい材料になりますので、樹脂積層板より高い金型精度が必要です。
・吸湿の影響は受けませんが、材料厚が0.1~0.2mmと薄いものが好まれる傾向のため、材料に巻ぐせがつきやすい、という留意点があります。
・製品サイズによっては搬送不良や位置ずれをしない対策が必要です。
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【両面接着テープ・粘着テープの加工ポイント】
・貼付け後には有りませんが、貼付け前では使用期限があります。
・両面テープなので、長期の保管では常温より、冷蔵保管が望ましいです。
・テープごとの不織布も膨大で、離型紙(セパレータ―)を既成のタイプから、剥がしやすさを考慮した離型紙(セパレータ―)の張り替えなども可能です。
・離型紙(セパレータ―)を剥がしやすくするため、接着面だけカットし、離型紙を残すハーフカット工法も可能です。
・防水性能を考慮したテープや、過酷な環境下での使用を想定した、耐熱性能・耐冷性能の高いテープもご用意しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・貼付け後には有りませんが、貼付け前では使用期限があります。
・両面テープなので、長期の保管では常温より、冷蔵保管が望ましいです。
・テープごとの不織布も膨大で、離型紙(セパレータ―)を既成のタイプから、剥がしやすさを考慮した離型紙(セパレータ―)の張り替えなども可能です。
・離型紙(セパレータ―)を剥がしやすくするため、接着面だけカットし、離型紙を残すハーフカット工法も可能です。
・防水性能を考慮したテープや、過酷な環境下での使用を想定した、耐熱性能・耐冷性能の高いテープもご用意しています。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PEEK樹脂材の加工ポイント】
・難加工材になり、プレス加工の場合、打ち抜き時、製品端面部にバリが生じやすいです。
・融点温度が高く、加熱も有効な手段ではないので、常温で加工するため、高い金型精度が必要です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・難加工材になり、プレス加工の場合、打ち抜き時、製品端面部にバリが生じやすいです。
・融点温度が高く、加熱も有効な手段ではないので、常温で加工するため、高い金型精度が必要です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の掲載内容(一部)】
■両面テープについて
■両面テープの構造
■両面テープの特長
■両面テープの構成要素
■両面テープの加工方法
■カットの種類
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■両面テープについて
■両面テープの構造
■両面テープの特長
■両面テープの構成要素
■両面テープの加工方法
■カットの種類
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お問い合わせ
※お問い合わせをすると、以下の出展者へ会員情報(会社名、部署名、所在地、氏名、TEL、FAX、メールアドレス)が通知されること、また以下の出展者からの電子メール広告を受信することに同意したこととなります。
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