円筒内のバリ取りが難しい理由
● 穴径サイズにより工具の選定が難しい
● バリ除去に費用がかかる
● 交差穴が複数ある場合、バリを取るのに時間がかかる
● 刃物の切れ味でバリの除去にバラつきがでる
● 被削材の材質・硬度によりバリが取れにくい
● バリの発生方向がまちまちになる
● 二次バリが出る恐れがある
● バリを完全除去するのが難しい
● 面粗度を出しにくい
● 加工後の確認がしにくい
などの理由が挙げられます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
円筒内の加工はフレックスホーンが最適です。円筒内の形状に倣って加工することができます。芯出しが容易で、真円度も損ねません。内面全体を均等に加工し、バリも残さず確実に除去します。
【フレックスホーンによる円筒内の加工利点】
■ 穴径サイズによりフレックスホーンの選定ができます。
■ 交差穴が複数の場合や、複合穴のバリもすべて除去します。
■ 特別な設備や熟練も必要とせず、簡単に短時間で作業できます。
■ 切り刃になる砥粒が次々に表面に出て加工します。
■ 被削材の材質・硬度により砥粒の種類と砥粒度を選定できます。
■ 大小のバリも、多方向のバリも残さず除去します。
■ バリを完全除去するため、二次バリも発生しません。
■ バリ取りと同時に仕上げも可能で、面粗度を向上させます。
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