表面が滑らかで、機械的強度の強い、硬く大きな粒が得られます。
ダイスが平板のため機械加工が手軽で、リングダイに比べコストも安価です。耐久性も大幅にアップしました。ディスクダイの目詰まり修復も容易です。
原料の供給は自然落下式です。
造粒室に均一に分散して、ローラーの下にスムーズにくい込みますので、造粒負荷が極めて安定しています。
ローラーはシャフトナットのアジャストだけなので、ディスクダイに対し均一に加圧します。またホイスト等を用い、ローラー、ディスクダイの取外しは短時間に容易におこなえます。
内装カッターによって正確にカッティング加工します。このため、仕上がりが美しく、歩留まり90～99%を実現しました。
ディスクダイの仕様変更によって、円柱の直径をφ2～30mmまで、自由に変えられます。また、硬度もある程度の調整が可能です。
※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
原料をスクリュー部で圧縮し、混練します。
粒の機械的強度は比較的強く、硬い粒が生成されます。バインダーは少量、またはなくても造粒が可能です。
その他に、運転中に加熱・保温・水冷できるタイプもあります。
部品の取り替えができる横押出型と前押出型の兼用タイプもあり、粒径はφ0.5〜10mmまで対応できます。
60型〜130型までは、接粉部SUS316製を標準仕様。GMP仕様、変速式についても対応可能です。
また、乾燥前工程の連続式細分成形機としてもご利用いただけます。
粒の機械的強度は比較的強く、硬い粒が生成されます。バインダーは少量、またはなくても造粒が可能です。
その他に、運転中に加熱・保温・水冷できるタイプもあります。
部品の取り替えができる横押出型と前押出型の兼用タイプもあり、粒径はφ0.5〜10mmまで対応できます。
60型〜130型までは、接粉部SUS316製を標準仕様。GMP仕様、変速式についても対応可能です。
また、乾燥前工程の連続式細分成形機としてもご利用いただけます。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | 詳細はお問い合わせください |
ラインアップ
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| EXDF-60 | 能力＜WB＞（kg/h）：20〜50 |
| EXDF-100 | 能力＜WB＞（kg/h）：100〜300 |
| EXDF-130 | 能力＜WB＞（kg/h）：300〜1,000 |
| EXDF-180 | 能力＜WB＞（kg/h）：800〜3,000 |
| EXDF-230 | 能力＜WB＞（kg/h）：1,000〜5,000 |
| EXDF-300 | 能力＜WB＞（kg/h）：1,000〜10,000 |
詳細情報
あらかじめ加液・混練された原料は、横押出型とほぼ同様の作用を受けながら前方に送られ、先端の押出羽根6によってダイス8の孔から前面に、粒径の整った横押出型より硬い円柱状顆粒となって押し出されます。
造粒サンプルΦ2.0ｍｍ
造粒の様子
関連ダウンロード
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株式会社ダルトン
