株式会社ダルトン

流動層造粒機 旋回流動層

最終更新日: 2021-12-03 11:37:56.0

  • カタログ

熱風により粉を巻き上げ、結合剤を噴霧することで、粘性の強い原料でm造粒できます。

静置式の指向性スクリーンによる旋回流が、完全排出を実現させました。

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
●機械式回転機構がありません。指向性スクリーンにより旋回流を発生させます。
●投入~排出までクローズド化ができます。
●バッチ切替時間が短縮でき生産量を増加できます。
価格帯 お問い合わせください
納期 お問い合わせください
用途/実績例 詳細はお問い合わせください
ラインアップ
型番 概要
FS-160型 処理量(ℓ):1.2〜5.0
FS-230型 処理量(ℓ):4〜12
FS-500型 処理量(ℓ):30〜120
FS-750型 処理量(ℓ):80〜240
FS-1000型 処理量(ℓ):200〜500

詳細情報

流動化空気の流れ方向

FS_sub2.jpg

排出後の層内状態(畳織り流動板)

FS_sub3.jpg

排出後の層内状態(旋回流動板)

FS_sub4.jpg

【パウダーコート】
破砕エア効果により核粒子の凝集が抑制されます。

※核粒子80mesh乳糖・主薬:アセトアミノフェン

FS_sub5.jpg

【造粒】
同等の粒子径顆粒を製造する場合、2流体ノズルと比較して3流体ノズルは加液速度の増加により、造粒時間の大幅短縮ができ、ゆるめかさ密度が増加します。

FS_sub6.jpg

【団粒、粗大粒子を防止する3流体ノズル】
2流体ノズルの外周から圧縮空気を流す3流体ノズルは、ノズル付近の空隙を大きくしてコーティング粒子の団粒を防止します。
造粒では破砕効果により粗大粒子を低減します。

FS_sub1.jpg

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流動層造粒機 旋回流動層

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