デクセリアルズの微細加工技術は、フィルムや樹脂板、ガラスなどの基材の
表面を彫り込んだり、逆に素材を積み重ねたりすることによって、数100nmから
数100µmまで、多様なサイズ、パターンの微細構造を形成する技術です。
基材の表面に、綿密な計算に基づく複雑な微細構造を形成することで、
光の反射をコントロールするなどの有用な機能を付与。それを可能にするのが
当社独自のロールtoロール方式を採用したインプリント技術です。
「ロールtoロール方式」とは、ロール状に巻かれた数百mにもおよぶフィルムなどの
基材を送りながら加工し、再びロール状に巻き取る生産方式のことを指します。
微細加工では他にも平らな基板単位で加工する「バッチ方式」という方式も
ありますが、当社が採用するロールtoロール方式は、非常に長い材料を連続して
加工できることから、効率の高い生産方式として知られています。
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基本情報
【ロールtoロール方式のインプリント技術の流れ】
最初に、ロールから巻き出されたベースフィルムにディスペンサーでUV硬化型樹脂を塗布します。
次に円筒原盤を通り抜ける際に塗布した樹脂部分に型が転写され、同時にUV光(紫外線)で樹脂を硬化。
これにより、フィルム表面には原盤どおりの微細加工が施され、フィルムは再びロール状に巻かれて
製品となります。なお、原盤には硬化した樹脂がきれいに剥がれるよう、「離型処理」と呼ばれる
表面処理がされています。
このロールtoロール方式のインプリント技術を実現するには、円筒原盤に精度の高い微細加工をする
技術をはじめ、装置内の湿度や温度の管理、UV照度、ロールの走行制御、塗布する樹脂の厚みや組成、
粘度など、厳密に調整しなくてはならない要素が多岐にわたります。
当社にはロールtoロール方式のインプリントの生産において長年のノウハウがあり、蓄えてきた知見と
実績が圧倒的な強みとなっています。
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