反射防止フィルムとは、ディスプレイなどの光学機器の表面で発生する外光の
反射を抑制することで、視認性の低下防止をねらったフィルムです。
一般的には、ベースとなるフィルムの表面に、反射防止の光学特性を持った
薄く透明な膜を積層させた構造をしています。
例えば水面がきらきら光って見えるのは、空気と水の屈折率の違いから、
境界面で光の一部が反射されるためです。ディスプレイの表面も空気と
接する面が存在するため、透明なガラスカバーでディスプレイを覆っても
必ず光の反射が発生します。反射防止フィルムは、その反射をできるだけ
抑えるように設計されています。
当社の反射防止フィルムは、接着層、ベースフィルム、ハードコート層、
反射防止層からなり、最表面に防汚処理が施されています。
それぞれの膜の界面で反射した界面反射光と表面で反射した表面反射光の
位相をお互いに打ち消し合うように層を構成する材料の屈折率や厚みを
コントロールすることで、反射光を低減することができるのです。
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基本情報
【反射防止フィルムの製造方法】
反射防止フィルムに用いられる膜の製造には、大きく分けて「ウェット工法」と「ドライ工法」の
2種類の工法があります。ウェット工法はその名のとおり、液体の材料をベースフィルムに塗工し、
乾燥させて膜を成形します。
ドライ工法は「蒸着」と「スパッタリング」に分かれ、デクセリアルズではスパッタリングによる
製造を行っています。
スパッタリングは成膜のための代表的な技術で、真空チャンバー内で膜の材料となるターゲット材に
高電圧下でイオン化させたアルゴンイオンを叩きつけ、ターゲット材の原子を弾き飛ばすことで基材の
表面に付着・積層させます。スパッタリング工法ではスパッタ装置のチャンバー内に余計なガスがあると
アルゴンイオンがそのガスとぶつかってしまうため、内部を高真空に保つ必要があります。
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