最終更新日:
2023-07-07 11:11:19.0
作業する場所に置くだけ！台車の滞留時間から標準時間の計測に成功した事例をご紹介
照明器具製造工場にて、位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」を活用した事例をご紹介いたします。
こちらの工場では生産機種が多くて各工程の標準時間が無い状態でした。台車の滞留時間を計測すること標準時間を計測にできないか。
台車にヒトタグを付けて台車の滞留時間を計測することで、ワークの工程時間が計測できて、各工程の標準時間の計測に成功しました。
【事例概要】
■分析
・台車の滞留時間から各行程の平均サイクル時間を算出
・工程によってバラツキがあることが分かった
・台車が完成品置き場に滞留している時間が多いことが分かった
■改善
・作業の見積りを標準時間(ST)を使って見積りする
・問題となっている工程の短縮を模索
・完成品置き場の台車の滞留を無くす方法を模索
■結果
・各工程の標準時間(ST)が明確になり、見積りが早く正確に出来る
ようになった。
・問題となっている工程が見える化できて改善に着手できるように
なった。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【構成】
■ロケタグ(固定局)
・作業者がよく滞在する場所に設置
・ビーコン電波を発信
■ヒトタグ(移動局)
・作業者が所持
・ロケタグの電波の受信状況をカイゼンメーカーアプリに送信
■USBスキャナ＋パソコン(基地局)
・フィールド内に設置し、ロケタグやヒトタグの電波を収集
・受信したデータを元に位置測位を行い、ヒトタグ所持者の位置を判定
【応用】
・工程毎に作業指示書が移動する場合は、作業指示書にヒトタグを
付けて工程時間を計測することも可能です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
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| 型番・ブランド名 | 即時導入可能な位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」 |
| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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