最終更新日:
2023-12-08 11:16:14.0
耐摩耗、非粘着、耐蝕性を向上させる溶射技術！様々な溶射材料・加工法からニーズに合わせた技術を提案！
当社では、溶射による表面処理を行っており、金属・セラミックなど多種多様な材料を用いて加工しています。
加工によって「耐摩耗性、耐蝕性、潤滑性、自己結合性」といった特徴を付与できます。
また、当社では溶射と各種コーティング（フッ素・セラミック）を駆使した表面処理を行っており、溶射のみでは難しい「非粘着・絶縁性・滑り性・耐薬品性」の性能を付与することが出来るほか、コーティングの耐久性が向上するメリットがあります。
45年に渡る表面処理の技術と経験で、お客様のニーズに合致した加工を提案いたします。
【特長】
■多種多様の基材に加工可能（金属・セラミックなど）
■優れた耐蝕性や耐摩耗性を獲得
■熱影響による歪みが少ない
■機能コーティングと併用することで、非粘着性や耐久性が向上
■皮膜に凹凸があるため離形性が上がるほか、塗装の下処理としても活用
※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【材料特性】
■Ni基 5種：耐摩耗性が向上し、高硬度材とのフレッティングに優れる。
■ニッケルクロム：耐高温酸化性に優れ、クロム使用により高い耐蝕性を実現
■ニッケル合金：高密度・自己結合性に優れ、母材の修復、保護に好適。
■チタニア：摺動摩耗体制のほか、耐蝕性、潤滑性に優れます。
■SUS431L：高い耐蝕性と熱処理による機械加工性に優れる。
■SUS410L：機械加工性と耐高温酸化性に優れる。
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