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【製造現場改善事例】現物を見ないと工程進捗がわからない

最終更新日: 2021/12/23
進捗状況が進捗照会画面に色付きで表示され、現場に行かなくても状況把握が可能!

生産管理システム『Telegno-SYS』を使用して“製造現場”での課題を
改善した事例をご紹介します。

紙で実績管理を行っており、リアルタイムの工程進捗は把握できず、
工程進捗把握のために、管理者が現場に行ったり来たりしていました。

『Telegno-SYS』のバーコード付き製造指示書と実績入力画面により、
リアルタイムでの進捗把握が可能。進捗状況は、進捗照会画面に色付きで
表示され、現場に行かなくても状況把握が可能になり、問い合わせに対して
迅速に対応できるようになりました。

【特長】
■バーコードを使用した実績収集により、進捗把握が可能
 自動実績収集オプションもある
■遅れの予兆・遅れ・現在工程を把握できる
 ・赤色:遅れの予兆、遅れ
 ・黄色:現在工程

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基本情報

【事例概要】
■課題:
 ・紙で実績管理を行っており、リアルタイムの工程進捗は把握できない
 ・工程進捗把握のために、管理者が現場に行ったり来たりしなければならない
■改善後:
 ・バーコード付き製造指示書と実績入力画面により、リアルタイムでの進捗把握が可能
 ・進捗状況は、進捗照会画面に色付きで表示
 ・現場に行かなくても状況把握が可能
 ・問い合わせに対して迅速に対応できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途/実績例 【用途】
■製造現場

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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