株式会社吉田SKT

【医薬業界表面処理事例】無菌室の搬送設備の無人化を実現

最終更新日: 2024-04-23 09:55:07.0
点眼用樹脂ボトル生産ラインの製品の”つまり”を解決!搬送設備のメンテナンス低減と無菌室の無人化をフッ素コーティングで実現!

処方箋で調剤される点眼薬ボトルを整列搬送する設備への表面処理事例です。

■解決したい悩み
搬送シュートの上を点眼ボトルが次々と押し出されるかたちで搬送していましたが、シュートの平らな金属面ではボトルが密着してすべりにくく、搬送中に詰まったり、倒れたりすることがありました。

■実現したいこと
無菌室のため人の出入りは極力少なくする必要があり、最低でも半年間ノーメンテナンスで使用でき、すべりを良くする表面処理を要望されていました。

■コーティング選定の背景
すべり性に優れるフッ素樹脂コーティングでは、最初は良好でもボトルと擦れることで表面が研磨され、平らでつるつるの状態に摩耗すると、すべりにくくなり、トラブルが発生していました。
また、基材を下地処理して凹凸面を形成した上にコーティングをすることで接触面積を低減させる方法も検討しましたが、シュート基材にアルミ材やSUS材など異なる金属を使用していたため、基材の硬さの違いで表面粗度が大きく変化したり、材質によって加工が困難などの課題がありました。

■採用コーティング
『TPコーティング』

▼コーティングの詳細リンクはこちら!

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基本情報

■『TPコーティング』で実現できたこと
『TPコーティング』の表面はすべてフッ素樹脂で構成されるため、多少摩耗
してもふっ素樹脂の凸面が維持され機能が保たれます。また基材材質の違い
による面粗度の差が出ることはありません。結果、通常のフッ素樹脂(PTFE
)コーティングに比べ10倍以上の寿命を達成。1年近くメンテナンスするこ
となくトラブルを防ぎ、無菌室の無人化に成功しました。

■TPコーティングの特徴
・テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングを超える
 滑り性・潤滑性・非粘着性・離型性
・シリコンフリーに対応
・フッ素樹脂のみでコーティング面を粗面化する特殊技術により、
 接触面積を低減
・粘着物に対するくっつき防止
・スムーズな離型

※詳細はPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。  

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型番・ブランド名 スーパーTPコーティング
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