離形性とは…
離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。
この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。
■離形性を向上させる方法
表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。
シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。
■樹脂コーティング
表面に樹脂コーティングを施すことで、非粘着性を発揮し製品の取り外しを容易にします。
フッ素樹脂コーティングなどが用いられます。
■金属めっき
例えば、クロムメッキは高硬度で他の物質と反応しにくいため製品の取り外しを助けます。
フッ素樹脂含有タイプのメッキも非粘着性を発揮します。
■表面粗度調整
表面を微細な凹凸構造に設計することで、接触面積を減少させ、接着力を低減します。
上記のようにさまざまな方法がありますが、特に離形性に効果を発揮し、
製品の不良を低減し、生産性向上を実現する表面処理技術・コーティングをご紹介します。
詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【離形成に優れた表面処理(コーティング)】
■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性
『テフロン(TM)フッ素コーティング』
■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性
『バイコート(R)』
■高温での樹脂離形
・FSRコーティング
■高粘着物の付着防止
・粘着物離型コーティング
・CTTファブリックシート
・MRSコーティング (シリコーン系コーティング)
【その他の選ばれているコーティング(一部)】
■離形性・精密性・撥水性・撥油性・液滑落性 (精密部品、精密金型)
・ナノプロセス
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