医薬品生産ラインのコストダウンに成功！表面処理技術紹介

UPDATE 最終更新日: 2024-05-16 13:24:16.0

品質向上とコスト削減、二つの課題を一挙に解決！医薬品製造の未来を塗り替える、吉田SKTの表面処理技術。

医薬品は健康と命に深くかかわる製品であるため、シビアな品質が求められます。
一方で、その生産には包装工程・搬送工程など普遍的な製造現場に通じるプロセスもあり、
予期せぬライン停止や作業負荷、時間がかかりすぎるといったムダも存在します。
ムダの削減すなわち「コストダウン」も医薬品生産の大きな課題です。

吉田SKTの表面処理技術とは、
さまざまな製造設備を「改善」し品質維持やコストダウンを叶える「機能性コーティング」のことです。

一般的にはくっつきを防止する非粘着性やすべりを良くする潤滑性を与えるフッ素樹脂コーティングが知られていますが、
ほかにも多様なコーティング材料があり、目的に応じて選ばれます。また機能をさらに高める処理技術も日々進化しています。

吉田SKTは、表面処理の開発・提案・加工をすべてできる専業メーカーとして、
ひとつとして同じお悩みのない製造設備に最適な解を導き出します。

詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

関連リンク - https://www.y-skt.co.jp/products-tp.html

基本情報

錠剤包装工程の課題／コスト要因
錠剤が搬送部材のステンレスと擦れることで変色し、
歩留まりが低下していました。

便秘薬搬送工程の課題／コスト要因
軟らかい樹脂容器と金属部材とのすべりが悪く、
人的労力と時間がかかっていました。

点眼薬搬送工程の課題／コスト要因
点眼ボトルと金属部材の摩擦が大きく搬送時に詰まりが発生、
人の手で送る必要があり、生産の自動化を妨げていました。

湿布薬搬送工程の課題／コスト要因
湿布薬の薬剤が搬送部材に貼り付き、
ライン停止やメンテナンス回数が増加していました。

※詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

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