切削工具製造業にものづくり補助金採択を使用し、高精度検査装置、
新ワイヤレス放電機を導入できた事例をご紹介いたします。
取引先の大手メーカーの短納期、低コスト化、特殊切削工具の難削材化、
高精度化、検査制度の高精度化等のニーズに対応した製品及び生産体制を
構築、競合に対し差別化、優位性を確立し、競争力を強化する必要がありました。
そこで、ものづくり補助金採択を使用し、新型ワイヤ放電加工機の高出力・
高精度・高速加工能力を活用し、高硬度難削材の複雑な形状の高精度加工が
できるようになりました。
【概要】
■導入先:切削工具製造業
■背景:短納期化、低コスト、高精度化、検査精度の高精度化
■解決方法:高精度加工技術の向上と検査体制の構築
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【効果】
■高硬度難削材の高精度加工技術の向上
■製品強度の向上、製品の長寿命化
■生産性を向上させる加工方法の開発
■低コスト化
■短納期化への対応
■検査精度の向上と検査時間の短縮化
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