最終更新日:
2022-09-01 09:09:51.0
工程数を削減可能！生産性の向上、低コスト化、短納期化を図れました
総合加工管メーカーにものづくり補助金採択を使用し、課題解決をした事例を
ご紹介いたします。
鉄製しかなかったスプリンクラー配管設備を新型機械設備の導入と同社が
長年培ってきた技術によって、ステンレス製スプリンクラー配管設備を
試作開発し、新たな事業の柱としていくことになりました。
技術的な課題は、高精度な寸法・曲げ角度等の加工技術の確立（精密機器）、
施工性・安全性の向上など。
新型ベンダー加工機(パイプ曲げ機)を導入し、製品の安全性、施工性、
生産性の向上を図りました。
【概要】
■導入先：総合加工管メーカー
■背景：ステンレス製のスプリンクラー配管設備を試作開発
■解決方法：製品の安全性、施工性、生産性の向上
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【効果】
■製品の小型化、軽量化により、施工性（作業性）の向上を図れ、安全性を担保できた
■新型ベンダー加工機（パイプ曲げ機）の新生産方式の導入及び規格の寸法の製品化を行い、
工程数を削減でき、生産性の向上、低コスト化、短納期化を図れた
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