JUKI株式会社

【後工程の自動化ソリューション導入事例】システム化

最終更新日: 2024-03-04 15:56:47.0
部品管理工程、手挿入工程が連携!部品が切れることなく生産効率が向上した事例

後工程の自動化ソリューションにより、システム化を実現した事例を
ご紹介いたします。

お客様のお悩みは「手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、
部品切れによる作業停止時間が発生している」「生産管理における工数・
コストがかかっている」等といったものでした。

導入後は「作業時間、管理工数の大幅削減を実現した」「生産部品、完成品の
在庫管理、挿入工数管理など、工程の生産管理が可能になった」といった
お声をいただきました。

【課題】
■手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる
 作業停止時間が発生している
■部品棚での管理、部品数量の管理など手作業で行っており、記入漏れや
 発注ミスなどヒューマンエラーが起こりやすい
■生産管理における工数・コストがかかっている
■どのようにシステム化、自動化をすればよいかがわからない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報

【結果】
■部品管理工程、手挿入工程が連携することで、部品が切れることなく生産効率が向上した
■作業時間、管理工数の大幅削減を実現した
■生産部品、完成品の在庫管理、挿入工数管理など、工程の生産管理が可能になった
■ERP、MESとの連携により、生産の一元管理ができるようになった

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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