その他・お知らせ

本ウェビナーでは自動車の電装化・軽量化により需要が増加しているPPS樹脂に焦点を当て、様々な成形不良のモニタリングに最適な「金型内部の見える化ソリューション」を提供します。

＜主要な成形不良＞
　バリ、ショートショット、ガス焼け
＜事例紹介＞
　電動ウォータポンプ、バスバー、イグニッショ…

今年最初のウェビナーのお申込みが開始いたしました！

半導体の製造後工程でのダイシング、ダイ・ボンディング、ワイヤーボンディングと言ったチップに機械的な負荷がかかる加工工程では、工程後の外観検査、電気的検査が必須ですが、これらの検査結果だけでは工程中のエラーモードの直接的な把握は困難です。

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11月開催のウェビナーのお申込みが開始いたしました！

内容は、主に＜半導体トランスファー成形＞＋＜CFRPトランスファー成形＞アプリケーションの事例紹介と同時に、自動車の電装化・軽量化の需要拡大に合わせて、ブラックボックス化された成形プロセス最適化のノウハウをCG動画を用いてライブ配信致します…

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、
ではうまく行きません。

何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そして、そのデータをどのように有効に運用するかがポイン…

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、
ではうまく行きません。

何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そしてそのデータをどのように有効に運用するかがポイント…

高速で衝撃がかかるパンチング工程で荷重計測が可能だと思いますか？
本ウェビナーでは今までブラックボックスであったパンチング工程の荷重計測による見える化を、事例と共にご説明いたします。

【日時】
第1回：2023年6月14日（水）　10:05～10:35
第2回：2023年6月22日（木）…

半導体、特にNEV（新エネルギー車）向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。
本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改…

脱炭素社会の実現に向けて、次世代自動車としてバッテリー式電気自動車（BEV）のシェアが急拡大していますが、基幹部品のバッテリーの製造においては、車載部品としての安全品質・性能の実現と、コストダウンの両立が求められる激しい競争となっています。

今回はバッテリーの製造工程に着目して、事例をまとめて…

BEVの市場拡大と共に、モーターの駆動やバッテリーの制御用のパワーデバイス、パワーコントロールユニットの市場も大きく広がり始めています。しかしその量産のためには技術的な課題も多く量産工程での効率改善が課題です。
弊社の水晶圧電式センサは、工程中に製品に加わる荷重変化を動的に測定できる、様々なセンシ…

CFRP市場は航空・鉄道・自動車用途を中心に採用されており、中でも自動車業界では環境問題と燃費向上を背景に車体軽量化の需要が増加しています。しかし射出成形と比較すると成形プロセスが長く製造コストが高くつくことから、金型内部の状態の数値化を求める動きが加速しています。

これらの対策として金型キャ…

製造工程の見える化を、いかに品質改善や不良低減などの解決につなげるのか、収集データから改善の手掛りを見つけて改善に活用する段階で成功を阻む要因と、その阻害要因を取り除き最短で効果をあげるデータ活用の手法について、多くの製造現場でお客様のご相談にのってきた私たちセールスエンジニアが、電子機器の組立工程…

成長市場であるパワー半導体のうち、特にダイシングとダイボンディング、ワイヤーボンディングの工程に焦点を当て、ダイシングブレードのメンテナンス周期の最適化や、工程内不良の検出などの改善を可能にするセンシング技術について、事例とソリューションをご紹介いたします。
キスラーの水晶圧電式センサは半導体製造…

製造業においてIoT の導入は多くの企業で重要テーマの一つとなっております。

そこで本ウェビナー前半ではキスラーがどのようにIoT にソリューションを提供できるのか及びIoT におけるセンシングの重要性について、後半ではキスラーの高精度センシング技術について、EV用モーターコアのパンチング工程…

半導体、特にNEV(新エネルギー車)向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。

本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良…

アドバンテージが高い水晶圧電式型内圧センサはCFRP成形プロセスの条件に最適です。

RTMやSMC成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術を中心にご提案します。

【内容】
　・型内圧測定のアプリケーション事例と不良検知 など
　・プレ…

アドバンテージが高い水晶圧電式型内圧センサはCFRP成形プロセスの条件に最適です。

RTMやSMC成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術を中心にご提案します。

【内容】
　・型内圧測定のアプリケーション事例と不良検知 など
　・プレ…

IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では、高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。
当ウェビナーでは、EVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラーモード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを2部構成でご紹介しま…

アドバンテージが高い水晶圧電式型内圧センサはCFRP成形プロセスの条件に最適です。

RTMやSMC成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて主要な成形不良を改善するためのセンシング技術を中心にご提案します。

【内容】
　・型内圧測定のアプリケーション事例と不良検知 など
　・プレ…

IoTやAI技術の導入がトレンドになっている産業現場では、高いセンシング技術による様々な現象の検知とデータ化がその成功を左右します。
当ウェビナーでは、EVモーター製造工程を例に、キスラーの計測技術によるエラーモード見える化や、生産ラインに潜むお困りごとに関するソリューションを2部構成でご紹介しま…

近年自動車メーカーで高まるスポット溶接の品質管理要求。
従来インラインでは【電極加圧力が測定されていない】ことのほうが多く、課題と捉えているお客様が多いことにキスラーは気が付きました。

そこで今回はスポット溶接の加圧力モニタリングを通した品質向上、検査工数削減、トレーサビリティ確立の実現を…

近年自動車メーカーでは、スポット溶接の品質管理についての要求が高まっています。
そこで本ウェビナーでは、キスラーの溶接加圧力測定ソリューションについて紹介いたします。

　・高感度ひずみセンサの取付について
　・加圧力測定によるスポット溶接条件の管理
　・判定記録装置maXYmosの機能
…

日本キスラーが開催するウェビナー「製造工程の見える化の成功の鍵」の第2回目がいよいよ来週の水曜日に迫りました。

その「見える化」、ただ「見えただけ」になっていませんか？

このウェビナーでは、製造工程の見える化を、いかにして品質改善や不良低減などの効果につなげるのか、圧入工程を例にインプロ…

その「見える化」、ただ「見えただけ」になっていませんか？

「製造工程の見える化の成功の鍵」- インプロセス測定データの活用によるゼロディフェクト生産の追求と題して、ウェビナーを配信いたします。

日時：
　4月21日(水)　10:30～11:30
　4月28日(水)　10:30～11:…

日本キスラーが開催するウェビナー「金型内部の見える化」の第2回目がいよいよ今週の木曜日に迫りました。
半導体封止工程を例にCG動画を用いてブラックボックスとも言える金型内部の状態を数値化し、主要成形不良の改善や生産プロセス向上のノウハウを詳しくご紹介いたします。アドバンテージが高いキスラーの水晶圧…

日本キスラーが開催するウェビナー「金型内部の見える化」の第1回目がいよいよ今週の木曜日に迫りました。
半導体封止工程を例にCG動画を用いてブラックボックスとも言える金型内部の状態を数値化し、主要成形不良の改善や生産プロセス向上のノウハウを詳しくご紹介いたします。アドバンテージが高いキスラーの水晶圧…

日本キスラーでは、IoT化に適したセンサソリューションと題して、弊社が経験してきたセンサによる課題解決事例をまとめたケーススタディ集を進呈中です。

組立や圧入、締め付けなど様々な工程の監視方法を探しているかた、サイクルタイムを短縮したい、ダウンタイムを減らしたいなどの課題をお持ちのかたにも何か…