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最終更新日:
2024-05-13 18:32:02.0
プラスチック成形の中で最も手軽に利用できる真空成形。さらにシャープなラインなどデザイン性を取り入れられる圧空成形。
真空成形、圧空成形のご紹介です。
真空成形といっても良く分からないという方、薄いプラスチックのトレーのほとんどは真空成形で作られています。身近なものだと卵パックなどが該当します。
また圧縮空気を加えて成形する圧空成形では、厚いプラスチックを使用でき、製品のカバーやトレーを作ることができます。
【真空・圧空成形メリット】
■他のプラスチック成形に比べ成形型が安価。（真空より圧空の方が割り高になります。）
■他のプラスチック成形に比べ成形型の製作期間が短い。
■少量生産に向いている。
■薄肉形状（1～6ｍｍ）や大型で広い面積の製品が成形できる。
【真空・圧空成形デメリット】
■肉厚、精度にばらつきが生じてしまう。部分的な肉厚の変化ができない。
■材料ロスが多い。
■後加工が必須。
■ボス・リブなどの突起形状などの一体成形が出来ない。
板金加工などで作っているカバーを樹脂にしたい、こんな形状ができるのかなど、何かございましたらまずはお気軽にご連絡ください。
いただいた内容に合わせたご提案をさせていただきます。
基本情報
【製法】
■真空成形
■圧空成形
【材質】
■PMMA
■ABS
■AES
■PVC
■PP
■PE
■PET
■PC
■PS
【イニシャル費】
■初回必要
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ■トレー ■カバー |
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