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最終更新日:
2024-05-27 10:46:20.0
大型で厚肉な成形品を作りたいなら発泡射出成形・ＳＦ成形がお勧め。発泡成形なので軽量化も図れます。
発泡射出成形・ＳＦ成形のご紹介です。
発泡射出成形・ＳＦ成形とは、樹脂ペレットに化学発泡剤を入れて成形します。
表面にスキン層、中間のコア部に発泡層を形成します。内側が発泡層のため、軽量化が図れます。
また一般の射出成形より射出圧を落とすことができるので、厚肉なのに変形やヒケを少なくすることができます。
【発泡射出成形・ＳＦ成形のメリット】
■大型で複雑な形状の成形が可能。
■厚肉なのに軽量化が図れる。
■一般の成形品よりヒケ・反り・ひずみを少なくできます。
■多くの熱可塑性樹脂を使用できます。
【製品実例】
■ＡＴＭカバー。
■分析装置のベース。（金属からの置き換え）
■分析装置のトップカバー。（構成部品を一体化）
■板金カバーからのコストダウンと軽量化。
■ダイカスト製品からのコストダウンと軽量化。
基本情報
【製法】
■発泡射出成形
■ＳＦ成形
【材質】
■ＰＰ
■ＡＢＳ
■変性ＰＰＥ
■変性ＰＰＥ+ＧＦ30
■ＰＡ+ＧＦ30
【イニシャル費】
■初回必要。
■金型の老朽化による更新必要。
| 価格帯 | お問い合わせください |
|---|---|
| 納期 | お問い合わせください |
| 用途／実績例 | ■大型カバー ■厚肉成形品 ■金属からの置き換え |
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