下地が透けて見える、レベリングが悪く表面がざらついたりするなどの
「膜厚(模様)の不安定」に対するトラブルシューティングをご紹介します。
被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なことが原因の場合、
形状に合わせた好適な設備設定を行ったり、ガン先のノズルを変更してみる
ことで対策が可能。
この他に、被塗物が動いていることが原因の対策などもございます。
【原因と対策(抜粋)】
■回収して使用している場合で、回収粉と新粉の供給量が不安定なため
→自動供給装置等がついている場合は、回収粉に対して新粉の供給量が
一定になっているかを点検する
■被塗物が動いているため
→ハンガーの吊り方を調整したり固定する
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の原因と対策】
■下塗りがしてある場合、その膜厚状態によっては、絶縁状態となり膜厚が不均一になるため
→ハンガーの形状、ガンの構成を調整する
→充分なアース取りを行う
■粉体塗料の搬送が不安定なため
→塗料ホース内で詰まっていないか、ホース自体が無理に折れ曲がっていないか確認する
→移送エアーが安定しているか確認する
→「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う
■被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なため
→その形状に合わせた好適な設備設定を行う
→ガン先のノズルを変更してみる
→「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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川口化成品株式会社