【樹脂と金属を直接接合！】AST-Anodizing【接着下地用アルマイト】製品カタログ | カタログ

最終更新日: 2023-05-25 15:40:30.0

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

金属と樹脂を直接接合できる特殊な下地をアルマイトで実現！
金属と樹脂を直接接合させるための特殊な下地作りを、めっき、エッチング、アルマイトで作るAST（Anchor Surface Treatment）の技術紹介です。

金属と樹脂をインサート成形で直接接合させて、JISせん断試験を行うと、樹脂が破壊する強度（約40MPa）を実現する表面処理技術です。

インサート成形で金属と樹脂を接合した場合、せん断強度は材料破壊強度と同時に、完全な機密性を実現できるため、ガスリークや液体のリークも全く起きることがありません。

エポキシ系接着剤や塗膜、テープなどとの接着、密着強度も非常に高くなります。

当社のせん断強度試験の樹脂はPPS樹脂になります。

使用用途や樹脂の種類により評価するためのサンプル作成を、ASTめっき・エッチング・アルマイトの表面処理種類から選ぶことができます。

こちらのホワイトペーパーは、アルマイトに焦点を当てた内容となっております。

関連情報

金属と樹脂の接着・接合 / AST 接着接合下地めっき・表面処理

【効果】
１．軽量化
２．高機密性による防水性能やガスリークなし性能
３．部品点数減によるコスト削減
４．省工程化によるコスト削減

【進度】
試作品（めっき・エッチング・アルマイト）の提出可能
１．案件により大手化学品メーカーとのタイアップによる完成品の生産が可能
２．アンカー・サーフェス・トリートメント（AST）とは
自動車の軽量化や、機能性を追求するために、今、マルチマテリアル化が様々な分野で求められています。

その中で、金属と樹脂のマルチマテリアル化には、要求される接合強度の確保が大きな問題となるとともに、接合界面への空気や水が滲入することも障害となる場合があります。

このような課題を解決する手段として、金属と樹脂との結合力（接合・接着）を飛躍的に高める効果があるのが、アンカー・サーフェス・トリートメント(AST)による金属の表面処理です。

アルミに表面処理　

アルミニウムの特性

１．軽い
２．柔らかい
３．強度が高い
４．加工性が良い
５．熱伝導性が良い
６．電気伝導度が良い
７．低温に強い
８．リサイクル性が良い
９．毒性がない
１０．磁性がない

アルミダイカスト製品のめっき・表面処理による価値向上

アルミダイカストへの表面処理

【めっき】
下地めっきとして主に、ニッケルまたは銅をすることでフィニッシュはどのようなめっき種類でも可能です。

【化成処理】
アルミダイカストへダイレクト３価クロム化成処理（クロメート）、またはノンクロム化成処理が可能です。３価クロム化成処理は、アロジン（6価クロム使用）の代替え処理として採用されています。

【アルマイト】
アルミダイカストにアルマイトすることで、耐食性向上、強度向上、塗装の耐食性向上下地処理、反射防止などの目的で多くの採用があります。

【塗装・印刷】
塗装と印刷の場合は、塗装前処理としてのアルマイト処理を含む場合または、アルミダイカスト材料からのワンストップサービスにてお受けできます。

当社サプライヤーにて塗装は、エアスプレー塗装やカチオン電着塗装、印刷は、パッド印刷、スクリーン印刷に対応できます。

【研磨・梨地】
予備処理として、研磨（バフ、バレル、ベルト）することにより光沢面や平滑面、また、梨地（ショットブラスト）で均一に粗すことでマット外観や落ち着いた外観を作ることが可能です

開発試作Lab. IMPA

【IMPAの役割】
IMPAの役割は、「未来を動かす技術」のシーズ(Seeds)の開発業務と「お客様の求める機能やコスト」のニーズ（Needs）、ウォンツ（Wants)の開発支援業務です。

同時に、社内の品質向上や生産性向上を達成するための独自薬品の開発や技術開発も行なっており、多くの成果を上げています。

お客様からの具体的な技術開発要求を頂き、開発委託契約の上、開発に至った案件もいくつかございます。

お客様の製品に必要な技術として貢献しております。お気軽にご相談いただけますと幸甚です。

【連絡先】
TEL: 048-994-5931
FAX: 048-994-5935
E-mail: info@silvec.co.jp

各種アルミ、アルミダイカストにめっきは可能ですか？

【アルミニウムの価値向上の提案】
アルミニウムは、軽くて強く、色々な形に加工しやすく、リサイクルできて美しい優れた金属です。世界での金属生産量では鉄に次いで２番目に多く、各種工業製品から日用品まで幅広く利用されています。

このように素晴らしい特徴を持つ金属でも、使用用途上、欠点になることもあります。

例えば、鉄と比べて軟らかく傷つきやすいこと、または環境により腐食してしまうことです。

この欠点を補うのが表面処理であります。

硬くしたり、耐食性を向上させたり、美観も与えたりと様々な特性を付加することができます。
アルミニウムの価値向上です。

シルベックは日本で長年アルミニウムへの表面処理の研鑽を重ねてきました。

アルミニウムを知っているからこそ、適切な表面処理が可能になるのです。
「アルミニウムの価値向上」は私たちの役割なのです。

【連絡先】
TEL: 048-994-5931
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アルマイトとアノダイジングは同じ処理ですか？

【アルマイトとは】
アルマイトとは、アルミニウム製品を陽極（＋極）で電解処理してアルミの酸化皮膜を生成させる表面処理です。

アルミニウムは、空気中の酸素に触れることで薄い酸化皮膜を生成します。そのために耐食性の良い金属と言われておりますが、その皮膜は10Å（１ナノメートル）程度の非常に薄い皮膜なため、防食用保護皮膜としては使えず、環境によってはすぐに腐食してしまいます。

その為に、防食用保護膜としての表面処理が必要になってきます。その表面処理の一つとしてアルマイトがあります。

【タイシルベック　連絡先】
オフィス：038-447-557, 038-447-558, 038-447-566
タイ語直通：089-938-8207
日本語直通：091-779-4427

【日本シルベック　連絡先】
TEL: 048-994-5931
FAX: 048-994-5935
E-mail: info@silvec.co.jp

アルマイトはRoHS指令に対応していますか？

【RoHS指令とは】
RoHS指令とは「Restriction of Hazardous Substances Directive」の頭文字をとったもので、有害物質による環境破壊や健康被害を抑えることを目的とし、電気・電子機器に含まれる特定有害物質の使用を制限するEUの規制です。

RoHS指令は2003年に公布され2006年に施行されました。その後、2011年に大幅な改正がおこなわれ現行の規制が2013年から施行されました。最初の指令は「RoHS1」、改正後の指令は「RoHS2」とも呼ばれます。また、2015年に規制物質の4種類追加があり、現在の規制物質は10種類です。

普通アルマイト　

【アルマイトとは】
アルミニウム製品を陽極（＋極）で電解処理してアルミの酸化皮膜を生成させる表面処理です。

アルミニウムは、空気中の酸素に触れることで薄い酸化皮膜を生成します。そのために耐食性の良い金属と言われておりますが、その皮膜は10Å程度の非常に薄い皮膜なため、防食用保護皮膜としては使えず、環境によってはすぐに腐食してしまいます。

【アルマイト】
耐食性が高く、アルミニウム表面硬度を高め、染色や着色できる等、アルミニウムの付加価値を高め様々な用途に使うことができるようになります。

アルマイト種を分類すると、主に以下の３種類に分けられます。

普通アルマイト：防錆や装飾、放熱、絶縁などを目的とします。
硬質アルマイト：皮膜硬度（硬くする）、耐摩耗性向上を目的とします。
機能アルマイト：１・２以外の機能目的を持つアルマイト皮膜です。
当社では、アルミダイカストライン、硬質アルマイトライン、カラーアルマイトライン、小ロット＆試作ラインと４ラインに分かれております。

タイでのメッキ加工　

◎アルマイト
・硬質アルマイト
・普通アルマイト
・カラーアルマイト
・高耐食性アルマイト

◎アルミニウム素材へのメッキ
一般素材（鉄、ステンレス、亜鉛ダイカストなど）の他、アルミニウム素材への銅、ニッケル、クロム、アルマイトのメッキが可能です。

◎小ロット対応可
ロットの大小にかかわらず、お客様の多様なニーズに対応した質の高いメッキ処理をご提供します。

◎万全な品質管理体制
メッキ技術・技能の研究を続けて半世紀。当社保有のノウハウでお客様の「困った」を解決致します！

アルミ・アルミ合金用クロムフリー化成処理皮膜　ジルコン処理　

【特長】
○無色の皮膜
→処理後の外観に変化なく処理が可能
○皮膜中にクロム化合物を含まない
○加熱や経時変化により６価クロム化合物が生成する恐れがない
○環境規制に対応した化成処理
○良好な塗装密着性
○素材の寸法をほとんど変化させることが無い
→酸化膜、変質層、離型剤層などが厚く形成されている場合は
　エッチングが必要な場合がある
○精密部品にも適用可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

スズめっき同等のハンダ濡れ性を持つ電気ニッケルめっき

【特長】
○電気ニッケルめっき
→スズめっき同等のはんだ濡れ性を実現
○はんだ付け強度に関しても、スズめっきと同等レベルを達成
○コストダウンに有効
→スズメッキ、はんだメッキ、銀メッキ等から仕様変更VA提案
○ウィスカ発生無し(ウィスカ対策に有効)
○外観とはんだ付け性を両立
○皮膜硬度はニッケルめっき同等
○バレルめっきでも、治具（引っ掛け）めっきでも可能
○RoHS指令、REACH規制に対応

●詳しくはカタログをご覧ください。

高耐食性メッキ　アルオンメッキ

【特長】
○軽量化
○耐食性
○様々な機能の付加が可能
→電導性・はんだ濡れ性・耐摩耗性等々
○下地メッキ膜厚25μmの最上層にクロムメッキ(環境規制対応)
○塩水噴霧試験５００時間クリア
○軽量化とコストダウンが可能
→耐食性目的のため素材に黄銅を採用していた場合
→アルオンメッキにより素材をアルミに変更
○接点痕が無い
○高機能化
○光沢メッキ外観から、梨地調の艶消し外観まで対応可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

亜鉛ダイカスト用3価クロム系化成処理皮膜　クロマイティング処理

【特長】
○６価クロム化合物を含有していない
○耐食性
→６価クロム皮膜に匹敵
→塩水噴霧試験にて白錆発生まで120時間以上
→ZDC1（亜鉛ダイカスト1種材）で塩水噴霧試験50時間
○塗装、下地処理にも最適
○皮膜の接触抵抗は0.8ｍΩ/ｃｍ2以下
○亜鉛ダイカスト表面に直製皮膜を生成
○処理前後の寸法変化がほとんどない
○非常に安価
○大量生産が可能

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

ふっ素樹脂含有ニッケルメッキ皮膜　潤滑メッキ　

【特長】
○メッキ皮膜中に20vol%程度のふっ素樹脂を含有しています。
○耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに
　優れています。
○メッキ皮膜はHv300程度の硬度を持ちます。
○一般の無電解ニッケルメッキよりも、耐食性が良い。
○皮膜の色調は灰色から黒色です。
●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

アルミ素材をバレルメッキできるの知っていますか？

【特長】
○大幅なコストダウン
→治具製作にかかるコストや、治具セットにかかる人件費が不要
○ワークを治具にセットする必要がない
○耐食性が向上
→ワークに治具セットによる接点跡がない
→接点跡からの腐食がない
○メッキ後のワークの寸法管理に大変有利
→引っかけメッキに比べ、ワーク間でのメッキ厚のばらつきが少ない
○導電性
→アルマイトと異なり、メッキ皮膜の多くは電気をよく通す
○仕様を選択
→ハンダ付けが出来る皮膜も様々

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

アルミ・アルミ合金用3価クロム系化成処理皮膜　ベルスクード処理　

【特長】
○皮膜中に有害な６価クロム化合物を含まない
○環境規制に対応した化成処理
○耐食性
→従来の６価クロム化成処理よりも優れている
○自己修復性を有す
○皮膜欠陥からの錆発生を抑制
○精密部品にも適用
→素材の寸法をほとんど変化させることが無い
→酸化膜、変質層、離型剤層などが厚く形成されている場合は
　エッチングが必要な場合がある
○優れた塗装密着性

●詳しくはカタログをご覧ください。

RoHS・環境対応メッキ　3価クロムメッキ　

【用途】
○6価クロム化合物不使用
○環境対応型
○治具コストや人件費等の大幅なコストダウン
○皮膜は硬く摩耗にも強い
○耐熱性
→3価クロム、6価クロムとも同等
○耐薬品性
→3価クロム、6価クロムとも同等

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

【表面処理技術：資料進呈】AST 接着接合下地めっき・表面処理　

【その他の掲載内容】
■せん断試験
■ワンストップサービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【表面処理技術：資料進呈】ワンストップサービスタイ移管めっき屋

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】アルミダイカスト製品のめっき・表面処理による価値向上

【その他の掲載内容（抜粋）】
■化成処理
■アルマイト
■塗装・印刷
■研磨・梨地
■化学研磨

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社シルベック　会社案内

【取扱製品（一部）】
■カラーアルマイト
■硬質アルマイト
■銅めっき
■ニッケルめっき
■サテンニッケルめっき

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※タイ語版カタログをダウンロードいただけます。　

マスキングしてアルマイトすることは可能でしょうか？　

疑問点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

【タイシルベック　連絡先】
オフィス：038-447-557, 038-447-558, 038-447-566
タイ語直通：089-938-8207
日本語直通：091-779-4427
E-mail: info@thai-silvec.com

【日本シルベック　連絡先】
TEL: 048-994-5931
FAX: 048-994-5935
E-mail: info@silvec.co.jp

ジュラルミン系アルミニウムにアルマイトは可能でしょうか？

板の状態でアルマイトしてからプレスなどの加工は可能でしょうか？

硬質アルマイト　

アルマイトとは
アルミニウム製品を陽極（＋極）で電解処理してアルミの酸化皮膜を生成させる表面処理です。

アルミニウムは、空気中の酸素に触れることで薄い酸化皮膜を生成します。そのために耐食性の良い金属と言われておりますが、その皮膜は10Å程度の非常に薄い皮膜なため、防食用保護皮膜としては使えず、環境によってはすぐに腐食してしまいます。

アルマイト
アルミニウムを陽極として電気分解し酸化アルミニウムを生成させる処理です。耐食性が高く、アルミニウム表面硬度を高め、染色や着色できる等、アルミニウムの付加価値を高め様々な用途に使うことができるようになります。

アルマイト種を分類すると、主に以下の３種類に分けられます。

普通アルマイト：防錆や装飾、放熱、絶縁などを目的とします。
硬質アルマイト：皮膜硬度（硬くする）、耐摩耗性向上を目的とします。
機能アルマイト：１・２以外の機能目的を持つアルマイト皮膜です。
当社では、アルミダイカストライン、硬質アルマイトライン、カラーアルマイトライン、小ロット＆試作ラインと４ラインに分かれております。

ワンストップサービス　タイ調達　タイ移管支援

タイに現地法人をお持ちのお客様へ

表面処理（めっき、アルマイト、化成処理、他）が必要な製品を、タイランドに工場を持つ日本のお客様の海外移管支援を行なっております。

タイ移管する前に、日本で試作、評価から現地タイでの薬品選定から量産工程デザインまで行い、タイでは初期立ち上げから安心した品質を確保できるように準備をしてから移管することをおすすめしております。

勿論、タイシルベックに直接ご来訪頂き、打ち合わせをすることも、タイからサンプル段階の製品を日本に提供させていただきながら進めることも行なっております。

まずは、ご相談いただけますと幸甚です。

【中国や日本以外の海外諸国からタイに移管したいお客様へ】
お気軽にご相談ください。

【資料】アルミニウム製品のめっき・表面処理による価値向上

【その他の掲載内容（抜粋）】
■アルミニウムの電磁波シールド性能を更に高めたい
■アルミニウムの優れた熱伝導性能を利用したヒートシンクを作りたい
■アルミニウム表面処理による寸法変化イメージ
■VA/VEによる仕様のご提案
■ワンストップサービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ADC12にアルマイトしたら変色しないようにできませんか？　

【アルミダイカスト】カラーアルマイトが可能でしょうか？

ADC12にアルマイトが可能でしょうか？

疑問点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

【タイシルベック　連絡先】
タイ語直通：089-938-8207
日本語直通：091-779-4427
E-mail: info@thai-silvec.com

【日本シルベック　連絡先】
TEL: 048-994-5931
FAX: 048-994-5935
E-mail: info@silvec.co.jp

硬質アルマイトの硬度を測りたいのですが可能でしょうか？

アルマイトをすると、光輝アルマイトは可能でしょうか？　

つや消しのアルマイト外観が欲しいのですが可能でしょうか？

疑問点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

筋目（ヘアライン、スピン等）をつけたいのですが可能ですか？

疑問点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

硬質アルマイトで表面硬度を一番硬くできる材質はなんでしょうか？

疑問点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

【連絡先】
TEL: 048-994-5931
FAX: 048-994-5935
E-mail: info@silvec.co.jp

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』　

ADC12と各種表面処理の防錆効果について

1.めっき
ADC12のめっき性は悪くありません。

ADC12にめっきする場合、一般的に、下地めっきとして銅めっきかニッケルめっきをします。

ニッケルめっきをダイレクトに処理してそのまま使う場合も多々ありますが、銅めっき、またはニッケルめっきの上には、用途に合わせて様々なめっきの選定が可能です。

トータル膜厚25μm程度でJIS塩水噴霧試験500時間白錆発生なしの「アルオンクロムめっき」や黒色が欲しい場合などには亜鉛めっき＋黒クロメートなどをする場合もあります。

当社で行われている、ADC12へのめっき種類
■ 銅めっき
■ 銅＋ニッケル＋クロムめっき
■ ニッケルめっき
■ ニッケル＋クロムめっき
■ ニッケル＋三価クロムめっき
■ ニッケル＋錫（スズ）めっき
■ ニッケル＋銀めっき
■ NiP無電解ニッケルめっき
■ NiP無電解ニッケル＋クロムめっき
■ 亜鉛めっき＋クロメート処理・黒クロメート処理
■ アルオンクロムめっき（超高耐食性クロムめっき）
＊全てRoHS指令対応めっきです。

【表面処理技術】クロムめっき　

【めっき加工対応工場】
■八潮/埼玉：○対応可能（6価,3価クロムめっき共に対応可能）
■チョンブリ/タイ：×対応不可（3価クロムめっきのみ対応可能）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『アルマイト』　

アルマイト
ADC12は、銅(Cu)1.5〜3.5%、ケイ素(Si)9.6〜12%と多く添加されたアルミダイカスト種です。

また、ダイカスト特有の湯ジワやピンホール、部分的に合金比率が違うことなどにより、陽極酸化処理性（アルマイト性）が悪い材料です。

通常、アルマイトによる耐食性は大変高いのですが、ADC12のアルマイトについては、一般的に耐食性はあまり良くありません。

しかし、シルベックのタイ工場では、ダイカスト専用アルマイトラインがあり、オリジナル技術のアルミダイカストADC12の高耐食性アルマイト「HiCアノダイズ」が可能です。

お問い合わせ

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