株式会社テクノサポート

opti-color自動粘度管理システム

最終更新日: 2023/02/28

上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。

生産現場でのリアルタイムでの自動粘度管理システムが簡単に導入できます。
生産現場での粘度管理は製品品質に直接影響する重要項目です!
■粘度管理は印刷品質を考える上での基本事項です
■インクの粘度と温度が生産性に影響を与えます
■正確な粘度管理によってインクの消費量が減らせます
■品質の向上は常に課せられた課題です
■オンラインデータやインク消費量についての情報管理が可能に
■インクやコート剤の組成がより複雑になってきています
■市場からのニーッズや競合がたゆまぬ努力をうながします
貴社の生産現場にもリアルタイムでの自動粘度管理システムの実現を!

関連情報

目からうろこ。金属加工機の生産性向上には特殊マグネットフィルタ-
目からうろこ。金属加工機の生産性向上には特殊マグネットフィルタ- 製品画像
■微粒子の除去が可能
マグナムはカートリッジフィルターのような
ろ紙やメッシュを使ったフィルターでは取り切れない
細かな磁性粒子(submicron:サブミクロン10μm~ 0.07μm)を
捕捉することができます。
■目詰まりしない
磁石を特殊なプレートで挟み込んだ特殊構造から、
鉄粉の捕捉エリアで流路を塞ぎません。
その為、目詰まりを一切起こさず圧損も生じません。
例え、捕捉容量限界を迎えても、装置の稼働を妨げません。
■強力な捕捉力
磁石は特殊配列により磁束を高めていますので、
単純なマグネットに比べ、鉄粉の捕捉力に大きな差が生まれます。
従来型マグネットフィルターのような磁石に近い
液体からしかコンタミを捕捉できない構造と
全く異なるので流体の清浄性が大幅に向上します。
■再流出しない
捕捉されたコンタミは流路とは別の強力な集積エリアに溜められます。
通常のマグネットフィルターに起こりうる、
磁石から遠くなるにつれて磁力が弱まってしまい
一度捕捉されて固まったコンタミが塊のまま
再流出するという危険な現象が一切起きません。
コスト削減に貢献するリアルタイム自動粘度測管理システム
コスト削減に貢献するリアルタイム自動粘度測管理システム 製品画像
オプティカラ-社の自動粘度測定システムは生産ライン中での使用を前提としています。
【センシング方式の特徴】
■耐圧防爆仕様の頑強な筐体
■比較的外乱の影響を受けない
■溶液中でディスクを回転させ、その回転速度の変化を検知する回転式センサーを採用
■0.25~ 0.5%の分解能

【コントローラーの特徴】
■コンパクトなデザイン
■表示パネルでの簡単な操作
■希釈用溶剤自動添加機能
■標準アプリケーションには、使用可能なスケールと主要な制御パラメーターを選択できます。
■温度値を評価および制御できるタイプもあります。
■アナログ出力、アラーム出口、マルチバルブ制御
■200Vまたは 100V AC電源
全自動のインキング・洗浄システム 1100lpiの高精細な印刷
全自動のインキング・洗浄システム 1100lpiの高精細な印刷 製品画像
【高精細ブラックパ-ルセラミックコーティングの全自動インキング】
これまで水性フレキソ印刷の課題だった低インク転写が 95~100%達成し、
しかも高精細印刷、インク代の節約とまだら効果防止可能です。
CAE 社が特許専有権を取得した特殊な粉体材料で、 セラミック加工と同期して自動処理できます。

■微細気孔の発生率は 0.5%以下
■インク転写率の向上(95~100%)によるインク代 20%以上削減可能
■自在なセルカスタマイズ
■洗浄効率が格段に向上、初期のアニロックスのスペック長期保存可能
■Esko HD 認定と Opaltone 認定取得による確かな高品質

【洗浄システム】
10 年経っても新品と変わらぬ性能で、滑らかで光沢のある表面を保ち続けます。
従来のアルミ製チャンバーとの交換も簡単で、どの印刷機にも問題なく設置出来ます。

■軽量でありながら高い剛性
■全体が構造用カーボン素材と SUS の部品のみで構成
■長年の過酷な環境下でも変わらぬ性能を維持

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