BFT フレキソインキング・洗浄システム製品カタログ | カタログ

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オプティカラ－社の自動粘度測定システムは生産ライン中での使用を前提としています。
【センシング方式の特徴】
■耐圧防爆仕様の頑強な筐体
■比較的外乱の影響を受けない
■溶液中でディスクを回転させ、その回転速度の変化を検知する回転式センサーを採用
■０．２５～０．５％の分解能

【コントローラーの特徴】
■コンパクトなデザイン
■表示パネルでの簡単な操作
■希釈用溶剤自動添加機能
■標準アプリケーションには、使用可能なスケールと主要な制御パラメーターを選択できます。
■温度値を評価および制御できるタイプもあります。
■アナログ出力、アラーム出口、マルチバルブ制御
■200Vまたは 100V AC電源

SDGｓ対策には特殊セラミックコ－ティングアニロックス

ブラックパール（黒真珠) セラミックコーティングアニロックスとは、
■CAE社が開発した画期的なコーティング技術。
■同社が特許専有権取得した特殊粉体材料使用。
■セラミック加工と同期してロボットによる自動処理。
■まるで黒真珠の様な滑らかで高い硬度。
■ 微細気孔の発生を殆ど無視出来るレベルに到達。
■ 約10 年前にALE 社が提案していた eCell タイプ（細長い60度ハニカム構造）デザインの実用化に向けて開発。
■2000 件を超えるフィールドテストや実地の採用実績。

イタリアンブランドのおしゃれなエアーシャフトを

イタリアATEM社のエアーシャフトは今までにない優れた特徴を持っています。アルミ合金の押し出し工法により製作された本体は非常に軽く、3つあるいは6つの独立したエアーチューブにより強力なトルクを生み出しますので、紙管のみならずメタル、プラスティック製のコア等その材質を問いません。
連続したクランプバー構造はスリッターの巻き軸としても最適です。
また、万が一のエアーチューブ破損時にも、チューブの取り替えが簡単で、使用現場にてすぐ交換することが可能です。ATEM社のエアーシャフトは、すべてカスタムオーダーとなっております。
ラインナップはあくまでも一般的なモデルとなっており実際は、お客様の要求するコア内径・回転数・荷重・シャフト形状などをお聞きしてそれに見合ったモデル選定・製作となります。また、特殊仕様のカスタムも可能です。
詳しい選定・お見積り依頼などございましたら、なんなりとお申し付け下さいませ。

こんな軽さ見たことがないエアーシャフトとは

あらゆるコアサイズに対応するエアシャフトATEM社のエアシャフトは、最小内径12.7mmから最大内径500mmまでのコアをクランプすることができ、お客様のあらゆるニーズに対応することが可能です。
重い荷物も軽やかに
エアシャフトの負荷能力を最大限に引き出しながら、軽量化を図り、扱いやすさを追求しています。
エアシャフトの多くのモデルには、より安全なエア圧制御により、機械のダウンタイムをなくし、エアシャフトの寿命を最大限に延ばすインディペンデントブラダーシステムが採用されています。
コア自動調芯システム
エアシャフトのほとんどの機種に自動調芯システムを搭載することができ、精密な巻線作業も容易に行うことができます。

ウエブテンションコントロール

●トランスデューサー
両持ち式、片持ち式、薄型のモデル、ピローブロックを使用する高荷重向け用など様々なタイプが用意されています。
●専用アンプ
トランスデューサーからの信号を0-10VDCないし4-20mA出力へ変換します。通常、トランスデューサーとセットで使用する必要があります。

CADENCE　レザー刃

●形状
3穴刃
スロット穴刃
日本仕様刃（他社形状互換タイプ）
インジェクター刃
丸刃　など
カスタム製作可
●材質
チタンコートステンレス
オリジナルハイス
チタンコートオリジナルハイス
超鋼（タングステン）
ジルコニアセラミック　他
●販売単位
ステン・ハイス製は100枚、タングステン、セラミック製は10枚から

ATEM エアーシャフト

●サイズ
25ｍｍ～500ｍｍまで
●材質
小径モデル：中空または中実のアルミまたはスチールボディ（ロール重量等によって選定します）
6"以上：中空アルミボディ

ウエブテンションコントロール

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ATEM社エヤシャフト・チャック　製品カタログ

【その他の掲載製品】
■シャーカット下刃固定シャフト
■セイフティー　チャック
■エア/メカニカル　チャック
■大口径用アダプター
■3” 軽量タイプ　C3ANL or C3AGL
■3” C3AN or C3AG 標準タイプ
■6” スーパーライト　C6ANJGSL 3+3
■メカニカル　スラストチャック

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印刷の世界に問いかける変革－BFTカーボンチャンバー

超軽量素材カーボンファイバーによりドクターブレードチャンバーの取り付けや取り扱い、メンテナンスがとても容易です。
非対称および対称のプロファイルは、アニロックス径によって異なるサイズが用意されています。
・コンパクトかつ高精度
BFTカーボンのチャンバーON/OFFシステムは、非常にコンパクトでありながら堅牢に作られており、ラベル印刷機のようなスペースの余裕がないような機械にも取り付けが容易です。
・ブレードクランプ 2Go機構
ドクターブレードのチャンバーへの締め付けは、従来一般的なボルト止めではなく、スプリング機構によるロッキングシステムと両端の固定ネジの締め付けで、迅速かつ未熟な作業者でも確実なフレード交換が可能です。
・タッチ 2Go接圧機構
エアバッグシステムを搭載した、接圧調整機構は低圧でアニロックス対する接圧が全面にわたって均一に保たれるので、ブレードやサイドシールの消耗が減ると同時にアニロックス表面の損傷を減らすことが出来る優れたシステムです。

BFT フレキソインキング・洗浄システム

インキングと後の洗浄工程を自動化し確実にインク残肉を回収出来ることでインク消費のムダを半減しました。

全自動のインキング・洗浄システム　1100lpiの高精細な印刷

【高精細ブラックパ－ルセラミックコーティングの全自動インキング】
これまで水性フレキソ印刷の課題だった低インク転写が 95～100％達成し、
しかも高精細印刷、インク代の節約とまだら効果防止可能です。
CAE 社が特許専有権を取得した特殊な粉体材料で、セラミック加工と同期して自動処理できます。

■微細気孔の発生率は 0.5％以下
■インク転写率の向上（95～100％）によるインク代 20％以上削減可能
■自在なセルカスタマイズ
■洗浄効率が格段に向上、初期のアニロックスのスペック長期保存可能
■Esko HD 認定と Opaltone 認定取得による確かな高品質

【洗浄システム】
10 年経っても新品と変わらぬ性能で、滑らかで光沢のある表面を保ち続けます。
従来のアルミ製チャンバーとの交換も簡単で、どの印刷機にも問題なく設置出来ます。

■軽量でありながら高い剛性
■全体が構造用カーボン素材と SUS の部品のみで構成
■長年の過酷な環境下でも変わらぬ性能を維持

フレキソ印刷技術報告ーシリーズNo.1

BFT フレキソインキング・洗浄システムおよび BFTカ－ボンドクターブレードユニットを開発しました。フレキソ印刷機用の統合ソリューションです。

フレキソ印刷技術報告ーシリーズNo.2

第二段はドクターブレードシステムについて。ドクターブレードシステムと呼ばれる転写システムには、インクをセル内に正確かつきれいに移送してセルを飽和させると同時に、アニロックスロールの外側をクリ－ンに保つという役割があります。

フレキソ印刷技術報告ーシリーズNo.3

ドクターブレードはドクターブレードチャンバーに取り付けられフレキソ印刷プロセスで基本的な役割を果たします。

フレキソ印刷技術報告ーシリーズNo.4

第三段でドクターブレードについてお話した後、シリ－ズ最終記事である今回はフレキソ印刷の中心的存在であるアニロックス・ローラーに焦点を当てます。

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