上記では、電子ブックの一部をご紹介しております。
プラズマソースと処理エリアの電気的な隔離を十分に行うことで、ワークに損傷なく、また処理後の静電気の発生もなく、表面改質を行えます。
また、サイジング前処理への応用ではリンス工程やその後の乾燥工程が不要になり、大幅なコスト削減に貢献するなど、表面改質以外の効果も期待できます。
【応用例とその効果】
■サイジング前処理での密着性向上による使用でのコスト削減
■サイジング後のアンカー効果
■粉体への表面処理による、溶液への溶け込みと分散性特性の向上
※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
関連情報
大気圧プラズマ『Precise』シリーズ ※資料進呈中
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【大気圧プラズマ表面改質の優位点】
■ドライ処理のため乾燥工程(ドライプロセス)が不要
■目的とする接触角をコントロールできる
■活性ガス(OHラジカル)の侵入部分全て処理ができる
■種々のガスを添加することで、撥水・還元処理やエッチング、CVD装置プラズマソースとして簡便に使用できる
■装置がコンパクト(省スペース)
■親水処理では排ガス等の後処理も不要
■処理表面への物理的ダメージがない(ダウンストリーム型)
■処理後の帯電がない(ダウンストリーム型)
■半導体素子上の処理でも素子性能変化がない
■処理中表面へのUVダメージがない
■Particle発生がない(ダウンストリーム型)
■残渣物が出来ない表面乾燥ができる
■反応性の高い酸素ラジカル粒子を高密度に生成するので、高速に処理でき、生産性の向上に寄与
■添加ガス種の変更により、マトリックス材に見合う官能基かアミン基の選択が可能
■液晶ポリマー(LCP)本来の有効な電機特性を失うことなく、接着性を高めることが可能
■接着剤を用いないので、低誘電率での直接接合が可能
■界面制御による同種・異種材料接合技術
大気圧プラズマ表面処理装置 5G向けプリント基板（FCCL）にも
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【リチウムイオン電池への電解液の注入時間の短縮について】
ワークの表面に親水性を持たせることで、毛管現象（毛細管現象）の効果があがるため、電解液の注入時間短縮が期待できます。
もし、ご興味をお持ちいただけましたら、一度お問合せいただけますと幸いです。
大気圧プラズマ表面処理装置 FCCL市場向けダイレクト 接着技術
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弊社ラボにてサンプルワークを実施しております。
お気軽にお問合せください。
大気圧プラズマ装置Cu/フッ素樹脂等へのダイレクト接着と超親水化
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【リチウムイオン電池への電解液の注入時間の短縮について】
ワークの表面に親水性を持たせることで、毛管現象（毛細管現象）の効果があがるため、電解液の注入時間短縮が期待できます。
もし、ご興味をお持ちいただけましたら、一度お問合せいただけますと幸いです。
大気圧プラズマ装置による5G向けプリン基板、FCCL向け
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プラズマ長（幅）で仕様、販売価格が変わります。
ご希望のプラズマ幅（処理幅）をお知らせください。
100ミリ～3000ミリ幅まで製作可能。
卓上式実験機製作可、立ち合い実験可能
大気圧プラズマ装置を利用した電解液の注入時間短縮！
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大気圧プラズマ表面処理装置『Precise』について
プラズマ発生部を処理部と分離されているため（ダウンストリーム型）、処理界面にダメージを与えることなく、分子結合を主体に表面に官能基・水酸基、アミン基を付与することで、種々のフィルムや金属薄膜とのダイレクトに接着することが可能です。この技術は電極形成時に有効と考えております。
弊社ラボにてサンプルワーク実施しております。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【大気圧プラズマ装置 課題解決例】テフロン表面への超親水化処理
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各種実験装置製作
立ち合い実験実施中
※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
お問い合わせ
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