最終更新日:
2022-05-09 16:00:54.0
大型製品から小型製品まで適用可能！寸法形状制約が少ない表面改質技術のご紹介
『溶射』とは、溶融・半溶融状態に加熱した材料粒子を加速衝突させて
皮膜をつくる表面改質技術です。
メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速く、多様な材料（金属・サーメット・
セラミックス等）の溶射が可能。
当社では、腐食環境や摩耗環境そして耐熱目的向けなど、製造現場の
操業条件に応じた表面改質をご提案させていただきます。
何かお困り毎があればお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■多様な材料（金属・サーメット・セラミックス等）の溶射が可能
■多用な材料（金属・セラミックス・カーボン素材等）への溶射が可能
■大型製品から小型製品まで適用可能で、寸法形状制約が少ない
■溶射中、製品への入熱が低い（約200℃以下）
■メッキや蒸着等に比べて成膜速度が速い
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【溶射分類（溶射法）】
＜ガス式＞
■フレーム溶射法
■高速フレーム溶射法
■爆発溶射法
＜電気式＞
■アーク溶射法
■プラズマ溶射法
・水プラズマ溶射法
・大気プラズマ溶射法
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| 用途／実績例 | ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 |
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大阪富士工業株式会社
