最終更新日:
2022-04-20 10:58:02.0
熱影響を受けやすい素材・部品への表面改質を実現。母材表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成可能
熱源にレーザーを用いるレーザーコーティング『レーザークラッディング』は、
レーザー照射部の励起発熱反応を利用した高機能表面改質技術です。
出力を精密に制御可能で、母材への熱影響を低く抑えることができます。
【研究例】
＜モルテンプール型レーザーコーティング＞
母材上にモルテンプールを形成しながら粉末を供給、溶融凝固させることで、
部材の表面に耐摩耗性や耐食性等の機能性表面を形成します。
＜非モルテンプール型レーザーコーティング＞
原材料粉末を複数のレーザー光で直接加熱溶融することで、
基材表面の溶融を抑制。熱変形や皮膜成分の変質がほとんどありません。
高出力化や異波長レーザー光の組み合わせも可能です。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
★本技術を活用した「高速鉄道用ブレーキディスク」
「超耐熱ボールベアリング」などの研究開発も行っています。
詳細は基本情報または資料をご覧ください。
基本情報
【高速鉄道用ブレーキディスクについて】
熱負荷に対する信頼性をより一層高めることができる製品です。
【超耐熱ボールベアリングについて】
金属製玉軸受の耐用温度を400℃から600℃に引き上げることで、玉軸受の寿命延長、
回転駆動力低下による省エネ化、設備の簡素化、設備稼働率の向上など、
多方面の工業生産活動のブレークスルーを可能とした製品です。
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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大阪富士工業株式会社
